不銹鋼標(biāo)牌就是以不銹鋼板為材料通過腐蝕、壓鑄或印刷等手段加工而成的廣告指示牌。現(xiàn)階段使用的不銹鋼標(biāo)牌大多數(shù)是通過腐蝕技術(shù)制作的，這樣的標(biāo)牌具有圖案美觀、線條清晰、深度合適、底面平整、色彩飽滿、拉絲均勻、表面色澤一致等特點。

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1、去油：先用有機溶劑去油，再用化學(xué)除油。油除盡可保證防蝕保護(hù)涂層與基體的結(jié)合牢固。除油后水洗凈，晾干。
2、涂保護(hù)涂料。選用的保護(hù)涂層應(yīng)與基體有良好的結(jié)合力，有較高的強度和拉伸率。涂層厚度為o.2一o.3mm。涂層無流掛，無顆粒和氣泡。晾干。
3、固化：使涂層有足夠的強度和結(jié)合力，固化溫度和時間視涂料種類而定。
4、修補：對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡、夾雜物進(jìn)行修補。修補部分需用熱空氣(電吹風(fēng))進(jìn)行局部固化。
5、移印：先用電腦排版出圖，再將所需腐蝕的文字圖案移印至保護(hù)涂層。在腐蝕過程中同時向深度和寬度兩個方向進(jìn)行，腐蝕的深度與寬度的增量在0.8一1.1mm之間，加工深度超過0.3mm的工件，對凹字標(biāo)牌，文字線條和圖案圖形要根據(jù)腐蝕深度按比例縮小，對凸字標(biāo)牌則應(yīng)擴大線條圖形外廓尺寸。
6、刻印。用手術(shù)刀(刀片)將印有文字和圖案的保護(hù)涂層刻透，既要刻透涂層，又要少損傷基體，然后揭去需要腐蝕部分的保護(hù)涂層。
7、銑切：腐蝕銑切液配方：
腐蝕銑切液用泵通過噴嘴噴射至工件表面上，液體回到腐蝕槽。腐蝕到一半深度時將標(biāo)牌上下倒置一次，使腐蝕深度一致。噴射量要分布均勻。噴射壓力1.5—2kg/cm2(1kg/cm2=98.067kPa)。最后用水洗。
8、切邊：切除標(biāo)牌多余部分。
9、清理：撕去保護(hù)涂層，除去腐蝕產(chǎn)物。
10、填涂料：用涂料填充凹部，突出文字圖案，將涂料烘干。
11、罩清漆：用聚氨酯清漆進(jìn)行噴涂，烘干。