絲印標牌憑借其靈活的工藝和穩定的性能，成為工業標識和商業展示中不可或缺的產品。

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絲印標牌的制作需經過多個步驟，核心是通過絲網版將油墨轉移到承印物上，具體流程如下：
1. 設計與制版
圖案設計：根據標牌用途（如產品型號、參數說明、警示標識），用設計軟件（如 AI、CorelDRAW）繪制矢量圖，確保文字、線條清晰（避免模糊或斷連）。
絲網版制作：
選擇絲網材質（尼龍網、滌綸網、不銹鋼網，目數越高，印刷精度越高，如精細圖案用 300-400 目網）；
通過感光制版法：將感光膠涂布在絲網上，覆蓋設計好的菲林片曝光，未曝光區域的感光膠被沖洗掉，形成與圖案一致的鏤空網孔（即 “網版”）。
2. 承印物預處理
對標牌基材進行清潔、打磨或化學處理，去除油污、氧化層，增強油墨附著力：
金屬（鋁板、不銹鋼板）：可做拉絲、陽極氧化或磷化處理；
塑料（PVC、亞克力）：用酒精擦拭或火焰處理，活化表面；
玻璃 / 陶瓷：需涂覆專用底膠，提升油墨結合力。
3. 絲網印刷
將網版固定在絲印機上，對準承印物位置，倒入適量油墨（根據材質選擇油墨類型，如金屬用金屬油墨，塑料用溶劑型油墨）；
用刮板（橡膠材質，硬度根據油墨粘度選擇）以一定角度和壓力刮過網版，油墨通過鏤空網孔轉移到承印物表面，形成圖案。
4. 干燥與固化
溶劑型油墨：自然晾干或低溫烘烤（60-80℃），讓溶劑揮發；
UV 油墨：通過 UV 紫外線照射（1-3 秒），瞬間固化（效率高，適合批量生產）；
琺瑯油墨（用于金屬標牌）：需高溫燒結（500-800℃），使油墨與金屬表面熔合，形成堅硬耐磨的釉面。
5. 后加工處理
根據需求進行裁切、沖壓（如制作圓角、打孔）、覆膜（增加耐磨性）、電鍍（金屬標牌防銹）或滴膠（表面覆一層透明環氧樹脂，提升立體感和防水性）。